Fondée en 1931, l'usine de Shanghai Chongjian est une entreprise de fabrication de machines-outils avec une longue histoire et des fondations profondes. Actuellement, elle est affiliée à Shanghai Electric (Group) Corporation et se spécialise dans la production de machines de cisaillement, de machines de pliage et de redressage, de produits de machines de forgeage spéciaux, ainsi que de leurs lames et moules. L'usine possède des marques bien connues telles que « SPS », « AS » et « Shangchong » et représente une grande réputation dans l'industrie.
Les principaux produits de Shanghai SPS Machine Tool comprennent une presse plieuse CNC, une cisaille guillotine, une machine à rainurer CNC V et une machine à rouler les plaques. Ces produits occupent non seulement une position importante sur le marché intérieur, mais sont également exportés vers plus de 30 pays et régions du monde. Pour répondre aux divers besoins des clients, l'usine a créé un institut de recherche sur les machines de cisaillement et de pliage et une usine professionnelle de lames et de moules, capables d'entreprendre des projets de développement complets et de fournir des services complets allant de la conception, du processus, de la fabrication, de l'installation, de la mise en service, la formation et l'entretien.
Au fil des années, Shanghai SPS Machine Tool a adhéré aux principes d'innovation, de qualité et d'efficacité, en se consacrant à la recherche et à la production de machines-outils. Grâce à une innovation technologique continue et à des mises à niveau de produits, l'usine est devenue l'une des principales entreprises de fabrication de machines-outils en Chine. À l'avenir, l'usine de machines-outils SPS de Shanghai continuera à être guidée par les besoins des clients, à améliorer continuellement la qualité des produits et les niveaux de service et à fournir aux clients nationaux et étrangers des produits et services encore plus supérieurs.
Machine de frein de presse CNC Electro-Hydro Shanghai SPS (séries PSA et PSB)
La presse plieuse électrohydraulique Shanghai SPS, fabriquée par Shanghai SPS Machine Tool Factory, est un équipement de traitement de tôle de haute précision et à haut rendement. Intégrant une technologie avancée de commande numérique et une technologie de transmission hydraulique, ce produit présente plusieurs caractéristiques notables :
1. Traitement de haute précision : équipé du système de contrôle Delem ou Cybelec, il réalise un pliage précis de la presse plieuse CNC PSB, satisfaisant les besoins de traitement de diverses pièces complexes. Le système de commande numérique possède de puissantes capacités de traitement de données, permettant un ajustement automatique des angles de pliage, des profondeurs et d'autres paramètres pour garantir la précision du traitement.
2. Production efficace : utilisant un système de transmission hydraulique, la presse plieuse hydraulique à commande électrique offre une puissance de sortie robuste et des performances de fonctionnement stables. Pendant le traitement, il obtient une réponse rapide et un fonctionnement efficace, améliorant ainsi la productivité.
3. Fonctionnement pratique : doté d'une interface d'exploitation conviviale Delem ou ESTUN et de plusieurs options de fonctions, les utilisateurs peuvent facilement définir les paramètres de traitement, surveiller le processus de traitement et ajuster l'état du traitement en temps réel via le système de contrôle. De plus, l'équipement est équipé de fonctions d'alimentation et de positionnement automatiques, simplifiant encore davantage les procédures d'exploitation.
4. Sûr et fiable : équipé de plusieurs dispositifs de protection de sécurité tels qu'une protection contre les surcharges et un arrêt d'urgence, il assure la sécurité du personnel et de l'équipement pendant le traitement. L'équipement dispose également de fonctions de diagnostic de pannes et d'alarme, permettant une détection et une résolution rapides des problèmes potentiels.
5. Large applicabilité : la presse plieuse hydraulique à commande électrique Shanghai SPS convient au pliage de diverses tôles métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium et le fer. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale, la construction navale, l’électroménager, la construction, les ascenseurs, le mobilier de bureau, etc.
La configuration de la presse plieuse en métal CNC SPS :
1.Adoption d'une technologie de contrôle hydraulique pour garantir une précision synchrone pendant le fonctionnement à grande vitesse des axes Y1 et Y2, obtenant ainsi une efficacité de traitement de flexion élevée.
2. Moteurs allemands standards « Siemens » et moteurs « ABB ».
3.PSB Servo CNC Press Prake est équipé d'un servomoteur principal Estun ou Inovance, fournit de l'huile selon les besoins, réduit le débordement et économise de l'énergie d'environ 30 à 40 %. La température de l'huile n'est pas facile à augmenter, ce qui prolonge la durée de vie des systèmes et composants hydrauliques. Réduisez les fuites d’huile, le blocage des soupapes et la pression insuffisante causées par le vieillissement des composants hydrauliques. Comparé aux moteurs principaux ordinaires, il a un faible bruit et moins de dommages au corps humain.
4. Les presses plieuses hydrauliques SPS utilisent des marques de composants électriques de renommée internationale, notamment Schneider Electric, qui sont conformes aux normes DIN et ISO, garantissant une qualité, une sécurité et une fiabilité stables.
5. La règle de grille peut mesurer la distance exacte entre le curseur et l'établi. La règle de grille est connectée à l'établi et la déformation de la colonne n'affectera pas la détection de position. Les données sont immédiatement renvoyées au système CNC et le signal de commande de la servovalve peut être calculé et émis. Les corrections nécessaires peuvent être apportées pour garantir que l'établi et le curseur sont toujours dans un état équilibré.
6. Le dispositif avancé de protection de barrière immatérielle améliore les performances de sécurité de la machine et protège automatiquement la sécurité des opérateurs.
7. Adoptant un dispositif de compensation de déflexion mécanique, il peut s'ajuster automatiquement selon les instructions programmées par le système CNC. La compensation globale de l'établi et la courbe globale du coin de compensation sont plus conformes à la courbe de déformation réelle de la machine-outil, et l'angle global et la rectitude de la pièce sont meilleurs.
8. La configuration standard est une palette avant ajustée en fonction de la distance des pas, avec réglage manuel des hauteurs supérieure et inférieure et fonction de rotation gauche et droite.
9. Dispositif de serrage mécanique rapide pour le moule supérieur, facile à utiliser, plus rapide et plus pratique pour remplacer le moule supérieur. Le moule inférieur adopte un moule double V et une méthode de serrage rapide de type T, qui permettent un remplacement rapide du moule.
10. Système de retenue arrière standard 4+1 axes : le système de retenue arrière précis et stable, avec une nouvelle et unique structure de rail de guidage linéaire double, assure une excellente précision de positionnement. La conception de l'engrenage à plusieurs niveaux augmente la plage de positionnement et offre un excellent rapport qualité-prix.
11. Système de retenue arrière 6+1 axes en option : l'axe CNC est entraîné par un servomoteur AC, un entraînement par vis à billes de précision et un guidage par rail de guidage linéaire. Nombre d'axes X Y1 Y2 R Z1 ZR.
IPv6 network supported
